Аппарат вихревого слоя АВС-150К, комплекс контейнерного исполнения для обеззараживания и нейтрализации промышленных и бытовых сточных вод

Технические данные

Таблица 1

 Техническое описание комплекса обеззараживания сточных вод

Очистная станция, для очистки сточных вод от тяжелых металлов, АВС-150К, в состав которой входит:

1. Электромагнитный аппарат с ферромагнитными рабочими элементами АВC-150 (далее по тексту — аппарат) предназначен для интенсификации различных физических и химических процессов. Аппарат герметичен не имеет динамических уплотнителей и состоит из двух блоков, блока управления поз1. и агрегата (рабочего блока) вихревого слоя поз.2.
2. Двух емкостей с насосами дозаторами и мешалками для подачи реагентов поз.6.
3. Реакционной емкости поз.3.
4. Подающего насоса поз.4.
5. Емкости для смешивания реагентов (поз.5) перед подачей в рабочий блок поз.2.

6.Емкости для отбора проб и улавливания ферромагнитных частиц поз.7.

7. Двух крышных вентиляторов поз.8.
8. Шкафа под установку кондиционера поз.9.
9. Шкафа под размещение реагентов. Поз.10.

В верхней части блока управления поз.1, на передней панели шкафа расположены кнопки управления установкой, контроля параметров сети , измеритель температуры Autonics TС4S.

Через смотровое окно панели шкафа есть доступ к передней панели контроллера. На экран контролера выводятся сообщения оператору .

АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ  — кнопка аварийного останова , принудительно выключает индуктор и маслостанцию .

СТАРТ/ СТОП — включение /выключение аппарата

СБРОС АВАРИЙ – сбрасывает ошибку , индикацию ошибки после устранения причины аварии

В шкафу управления расположены контроллер управления Alfa, развязывающий трансформатор 380V/220V, блок питания ~220V/ -24V, автоматы защиты двигателей, коммутационные устройства, емкостные батареи для компенсации cos φ и автоматы защиты цепей управления.

Измеритель  Autonics TС4S предназначены для контроля температуры индуктора. В нижней правой части блока управления установлены батареи конденсаторов, в нижней левой части находится система охлаждения, маслянный бак, насос, для циркуляции охлаждающей жидкости (масло сухое трансформаторное марок Т-1000 или Т-1500), реле контроля потока масла. В средней части блока управления установлен теплообменник с вентилятором Рабочий блок состоит из корпуса установленного на раме, электромагнитного устройства (индуктора), который расположен внутри корпуса, бигельного устройства и рабочей камеры. Интенсификация физических и химических процессов происходит за счет акустической и электромагнитной обработки, высокого локального давления в местах соударения частиц между собой и со стенками рабочей камеры.

В основу классификации процессов, которые можно осуществлять в вихревом слое, может быть положен конечный результат обработки. По этому принципу процессы могут быть разделены на следующие: 1) перемешивание жидкостей и газов; 2) перемешивание твердых сыпучих материалов; 3) сухое измельчение твердых веществ; 4) измельчение твердых веществ в жидких дисперсионных средах; 5) активация поверхности частиц твердых веществ; 6) осуществление химических реакций; 7) изменение физических и химических свойств веществ. Однако такая классификация носит условный характер, поскольку в большинстве случаев все или многие из перечисленных процессов имеют место одновременно.

Аппарат может применяться в различных отраслях промышленности на предприятиях где по технологическому процессу нагрев компонентов и оборудования обеспечивается термонасосом. Установка предназначена для эксплуатации в помещении, с регулировкой температуры и влажности окружающего воздуха.

Конструкция установки обеспечивает работоспособное её состояние при эксплуатации в условиях окружающей среды для изделий исполнения УХЛ категории 4 по ГОСТ 15150-69.

4.1 Общий вид установки АВС представлен на  рисунке 1.

Рисунок 1 – Общий вид аппарата (рабочий блок с блоком управления) АВС

Рабочий блок установлен на раме поз. 1.  Рабочий блок  поз. 2 шарнирно закреплен в опорах рамы и может устанавливаться под заданным углом . Внутри рабочего блока находится электромагнитный индуктор поз. 3, охлаждаемый трансформаторным сухим маслом циркулирующим в системе охлаждения.

Рабочий блок  поз. 2 состоит из индуктора поз. 3, бигельного устройства поз. 4, являющегося рабочей камерой аппарата, внутри которой находится сменный стакан с ферромагнитными частицами. Корпус рабочего блока служит для охлаждения индуктора жидкостью и предохраняет обслуживающий персонал от воздействия электромагнитного поля.  Рабочий блок соединен с блоком управления поз. 10 силовыми кабелями которые выходят из коробки электропитания поз. 5 и трубопроводом с охлаждающей жидкостью поз. 9 – подача масла из бака, поз. 8 – слив масла в теплообменник.

Для подачи продукта в рабочую камеру бигельного устройства, установлен специальный переходник поз. 6 ( который состоит из фланца ответного, прокладки, патрубка резьбового и штуцера  Camlock Ду 50). Для выхода продукта из рабочей камеры бигельного устройства, установлен специальный переходник поз. 7 (который состоит из фланца ответного, прокладки, патрубка резьбового и штуцера Camlock Ду 50).

Охлаждающей жидкостью служит сухое трансформаторное масло, непрерывно циркулирующем в системе индуктор –теплообменник – маслобак – индуктор, в дальнейшем именуемой системой охлаждения.

Для контроля температуры масла имеется термосопротивление, встроенное в корпус индуктора. Термосопротивление служит для аварийного отключения индуктора при достижении температуры масла критического значения. Система охлаждения состоит из маслобака со смотровым окном поз. 13, насоса с электроприводом  Saer KF4 и обвязки системы охлаждения  поз. 14 (для исключения вытекания масла из корпуса индуктора при неработающем насосе, в системе находится обратный клапан), для аварийного отключения насоса в случае разрыва шлангов или других аварийных ситуаций в системе имеется реле потока поз. 15, для охлаждения жидкости в блоке управления  установлен теплообменник с вентилятором поз. 12.

Блок управления состоит из  рамы с обшивкой поз.10, панели управления поз. 11 (с помощью которой возможно управление и контроль работы установки АВС),  системы  охлаждения (составляющие описаны ранее   (поз.12-15)), батарея конденсаторов поз. 16. Для подключения шлангов системы охлаждение к рабочему блоку необходимо подсоеденить шланги на штуцера, зафиксировав их при помощи хомутов. Подсоединение шлангов к блоку управления выполнено при помощи быстросъемных соединений Camlock. Рис 2. Camlock поз. 1 – подача масла на корпус индуктора, Camlock поз. 2 вывод масла с корпуса индуктора на теплообменник. Заливка масла в бак через заливную горловину. В баке установлен обратный клапан поз. 17